SPIKEFORMER-TECHNOLOGIE: VERBESSERUNG DER AIRLAID-PRODUKTION IN BEZUG AUF ABSORPTIONSFÄHIGKEIT, VIELSEITIGKEIT UND PERFORMANCE

Nutzen Sie die Kraft der Spikeformer-Technologie für unübertroffene Airlaid-Performance

Als führender Maschinenhersteller in der Airlaid-Industrie stellt CAMPEN stolz unsere hochmoderne Spikeformer-Technologie vor, die Ihre Vliesstoffproduktion revolutionieren soll. Mit dem Fokus auf überragende Absorptionsfähigkeit, Vielseitigkeit und Performance ermöglichen Ihnen unsere Spikeformer die Herstellung einer breiten Palette von Produkten, von absorbierenden Hygieneartikeln bis hin zu wasserbeständigen Fasermatten und Isoliermaterialien.

Überlegene Absorptionsfähigkeit und mehr

Unsere Spikeformer-Technologie zeichnet sich durch die Herstellung von Vliesstoffen mit hervorragenden Absorptionseigenschaften aus. Die durch unseren Spikeformer gebildeten verwickelten und ineinandergreifenden Fasern ergeben eine relativ offene Struktur, die sich ideal für die Herstellung absorbierender Hygieneprodukte wie Windeln, Inkontinenzeinlagen für Erwachsene, Damenpflegeprodukte und Bettschutzauflagen eignet. Die von uns hergestellten Airlaid-Materialien zeichnen sich durch Eigenschaften wie hohe oder niedrige Dichte sowie Polstereigenschaften aus.

Vielseitigkeit bis ins Mark

Die CAMPEN-Spikeformer-Technologie geht über die Absorptionsfähigkeit hinaus und ermöglicht Ihnen die einfache Herstellung von Fasermatten und Isoliermaterialien. Unsere Spikeformer ermöglichen eine präzise Steuerung der Faserbahndicke, der Faserbahndichte und des Grundgewichts und eignen sich daher ideal für die Herstellung einer vielfältigen Palette von Vliesstoffprodukten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.

Wasserbeständigkeit für zusätzliche Performance

Bringen Sie Ihre Airlaid-Produkte auf ein neues Niveau, indem Sie Wasserbeständigkeit integrieren. Bei CAMPEN haben wir eine einzigartige Methode entwickelt, um jede einzelne Faser wasserabweisend zu machen, was spannende Möglichkeiten für Ihre Endprodukte eröffnet. Diese wasserabweisende Beschichtung, die derzeit zum Patent angemeldet ist, kann auf eine Seite des Produkts aufgetragen werden, wie es bei Damenpflegeartikeln der Fall ist, bei denen eine Seite absorbierend bleibt, während die andere Seite wasserabweisend wird. Alternativ kann das gesamte Produkt, beispielsweise das Dämm-Material, von dieser innovativen Funktion profitieren und seine Leistung in verschiedenen Anwendungen verbessern.

>> Lesen Sie hier mehr über unsere Beschichtungstechnologie

Technische Spezifikationen

• Arbeitsbreite der Faserbahn: Von 600 mm bis 3700 mm, was eine effiziente Produktion und Vielseitigkeit bei den Materialabmessungen ermöglicht
• Geschätzter Kapazitätsbereich: Je nach Rohmaterial und Zuführkapazität kann der Pilot-Spikeformer 150 – 600 kg/Std./Meter verarbeiten und so unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht werden
• Max. Grundgewicht nach dem Airlaid-Former: Abhängig vom Rohmaterial liefert der Airlaid-Former ein Grundgewicht von 500 – 14.500 g/m² und bietet somit Flexibilität in der Materialdicke
• Dichte der Faserbahn nach dem Former und der Heißwalzen-Kompaktierung: Je nach Rohmaterial erreicht der Former eine Faserbahndichte von 25 – 150 kg/m³ und sorgt so für Stabilität und Festigkeit im Endprodukt
• Max. Dicke der Faserbahn nach dem Airlaid-Former: Je nach Rohmaterial erreicht der Airlaid-Former einen Dickenbereich von 15 – 300 mm und deckt damit unterschiedliche Materialanforderungen ab